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混砂機與造型系統(tǒng)

鑄造區(qū)域配備40噸移動混砂機兩臺，12噸固定混砂機1臺，用于制芯，澆注地坑3個，該區(qū)域以5-20噸的鑄件澆注為主，可實現(xiàn)半自動造型。大件鑄造區(qū)域配備60噸混砂機1臺，以20噸以上鑄件為主。

中頻爐設(shè)備和智能加料系統(tǒng)

已有一套應(yīng)達(dá)一拖二10噸中頻爐，一套30噸保溫爐，并預(yù)留一套應(yīng)達(dá)一拖二20噸中頻爐。其中，10噸中頻爐最大出水量為11.5噸，可配合中頻爐保溫爐達(dá)到總出水量50噸以上。每個10噸熔煉都配置了一臺6噸振動加料機，可通過智能系統(tǒng)讀取光譜化驗數(shù)據(jù)對比每次加料情況，實現(xiàn)自動精準(zhǔn)配料。

落砂機

中件、大件澆注各配置一臺落砂機，臺面6X4米，自動落砂。獨立除塵系統(tǒng)控制粉塵排放，保障車間環(huán)境衛(wèi)生。

熱處理爐和水韌池系統(tǒng)

已建成中機一院設(shè)計施工的燃?xì)鉄崽幚頎t3臺，分別是8×10×5米的300噸熱處理爐、3×7×4米的100噸熱處理爐和3.5×4×4米的30噸熱處理爐。并配有11個擾動器的970m3水韌池，可通過溫度監(jiān)控啟動外循環(huán)冷卻系統(tǒng)保證水池溫度。每臺爐子可自動調(diào)節(jié)溫度，保持溫差在±3度以內(nèi)，并可實時查看能耗過程。

拋丸機系統(tǒng)

已建成有開泰3.8×3.8米的32噸吊鉤拋丸機1臺，24×4×3米的20噸通過式拋丸機及2×2米的5噸噴砂房1臺。在整個拋丸系統(tǒng)中，鋼丸速度可達(dá)80米每秒以上。拋頭也可根據(jù)使用情況間隔開啟和選擇開啟，可以節(jié)約能耗。經(jīng)過表面處理后的鑄件可以達(dá)到SA2級。

砂再生系統(tǒng)

兩個澆注產(chǎn)線配備4條20噸/每小時的砂再生系統(tǒng)，保證供砂穩(wěn)定。采用集中控制，每條線配置兩級離心再生，以及獨立的砂冷系統(tǒng)。另外大件澆注砂再生預(yù)留焙燒系統(tǒng)。