鉛鋅礦的冶煉廢渣，也叫鉛鋅尾礦渣，通常包含鉛鋅渣和鎳鐵渣，是冶煉鉛鋅礦的過程中產(chǎn)生的固體廢渣。這種固體冶煉渣中通常含鐵和鉛，就是這些固體廢渣中的鐵鉛共生顆粒。鉛鋅礦的冶煉廢渣如何處理？以前尾礦庫(kù)堆存是鉛鋅尾礦處理的主要方法，但是尾礦庫(kù)堆存也存在著種種弊端，如選址較為麻煩、引起耕地、植被破壞，水體、土壤污染等，還會(huì)引起泥石流等地質(zhì)災(zāi)害，因此現(xiàn)在對(duì)鉛鋅礦的冶煉廢渣都提倡綜合利用。那么鉛鋅礦的冶煉廢渣有什么利用價(jià)值？今天就由專業(yè)的鉛鋅礦磨粉設(shè)備廠家桂林鴻程為您詳解解答。

鉛鋅礦的冶煉廢渣如何處理？有什么利用價(jià)值？

一、尾礦再選：鋅渣可分為干渣和水渣。目前的工藝水渣占了大部分占比。水渣中的鐵鉛共生顆粒以及鋅渣被包裹在固體廢渣中，要想分選鐵鉛共生顆粒，必須對(duì)鋅渣進(jìn)行破碎和研磨，以打破連生體結(jié)構(gòu)，使鐵銀顆粒得以單體解離，研磨后的鋅渣、鐵鉛顆粒與廢渣基本上解離。整個(gè)分選工藝包含破碎，研磨，磁選，浮選等流程

1.破碎流程：采用一段鄂式破碎機(jī)，將大塊物料破碎至50mm以內(nèi)，為降低生產(chǎn)成本和工藝復(fù)雜性，一般破碎流程采用一段粗破即可；

2.研磨流程：簡(jiǎn)單的破碎流程可使部分廢渣和鐵銀共生顆粒單體解離，但仍存在不少難以解離的物料，而且物料中存在不少5mm以上粒度的塊狀，為了提高物料的單體解離度，通常需要對(duì)物料進(jìn)行研磨，因此研磨設(shè)備在整個(gè)工藝流程中的作用非常重要。采用桂林鴻程生產(chǎn)的hlm立式磨粉機(jī)不會(huì)因存在大塊顆粒而造成對(duì)設(shè)備的損傷，能夠充分打破鐵鉛合金顆粒與廢渣之間的連體結(jié)構(gòu)，對(duì)下一步分選效果有很好的作用。

3.磁選流程：由于鋅渣中的鐵鉛共生，因此可以利用鐵具有高導(dǎo)磁率的特性，運(yùn)用磁選的方法對(duì)鐵鉛共生顆粒進(jìn)行回收。而鉛鋅礦的冶煉廢渣由于冶煉鉛鋅礦的時(shí)候通過回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行過煅燒，含有較高的發(fā)熱量（一般在2000大卡以上），因此廢渣也有較高的價(jià)值，可以將廢渣賣給磚廠，做內(nèi)燃磚使用。?

4.浮選：鐵鉛的連體結(jié)夠打破后，鉛由于自身的性質(zhì)，依然會(huì)附著在鐵上。因此要想使鐵鉛分離，必須通過浮選，鐵正浮，鐵反浮，即可將鉛鐵分離。

以上方法基本完成了對(duì)鉛鋅礦的冶煉廢渣的綜合利用，實(shí)現(xiàn)了鉛鋅尾礦渣的利用價(jià)值，是一項(xiàng)投資小、利潤(rùn)大的新型投資項(xiàng)目，有興趣的朋友歡迎給我們來電詳細(xì)咨詢。

二、建材生產(chǎn)：使用hlm立式磨粉機(jī)將鉛鋅礦的冶煉廢渣進(jìn)行粉磨到一定細(xì)度，可用于生產(chǎn)水泥或用作建筑墻板材料。鉛鋅礦的冶煉廢渣大多由氧化物組成，這與水泥生產(chǎn)所用的原料相接近，另外鉛鋅礦的冶煉廢渣中所含的鉛、鋅、銅等元素對(duì)水泥熟料的煅燒具有礦化作用或促熔作用，在生產(chǎn)中可以提高水泥熟料的易燒性與最終水泥的強(qiáng)度。而用于生產(chǎn)建筑墻板材料既能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)尾礦的零排放。

三、填充采空區(qū)：現(xiàn)在礦區(qū)采空區(qū)都會(huì)采用一定的手段進(jìn)行充填，這能有效的避免由于采礦對(duì)礦區(qū)地表的破壞。而充填需要大量的膏體材料，若都采用水泥將導(dǎo)致充填成本較高，導(dǎo)致充填工藝無法得到推廣，為此尾礦充填被提出。尾礦充填一方面解決了礦井充填材料，另一方面通過充填的手段將選礦中的殘?jiān)斔椭恋叵?，有效的避免尾礦產(chǎn)生的各種問題，是一種鉛鋅尾礦處理手段。但由于鉛鋅礦的冶煉廢渣含有一定重金屬危害，此種處理方式不適用于附近有耕地農(nóng)田的區(qū)域。

以上為您介紹了鉛鋅礦的冶煉廢渣的處理途徑和工藝，如想了解更多有關(guān)鉛鋅礦選礦設(shè)備和工藝流程的問題，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工