煤焦化項目|煤焦化原料加工設備廠獲悉:煤炭鏈條變長身價飆升!
鴻程煤焦化原料加工設備案例-型號:HC1700S-物料:焦煤-細度:200目-產量:13噸左右,歡迎試磨測細度!
桂林鴻程煤焦化原料加工設備廠據《鄂爾多斯日報》報:煤焦化項目:煤炭由黑變“白” 由白到“細”鏈條變長身價飆升 作者:常娜 馬利軍 孟瑞林 賀龍 請看詳細報道
從建元煤焦化有限責任公司煤-焦-化產業鏈,可以折射出鄂爾多斯整個煤化工產業轉型發展的光輝。
建元煤焦化有限責任公司創建于2005年,位于棋盤井工業園區,和很多化工企業一樣,建元煤焦化有限責任公司也是以煤炭開采、洗選、煉焦“起家”。然而,要打破煤炭產品低端、初級產品多、高科技含量深加工不足桎梏,改變“一煤獨大”的產業格局,就必須打造完整的煤-焦-化循環經濟產業鏈,而這個產業鏈的關鍵點和難點在“化”上。
攻破難點,必須要發揮優勢。作為焦炭產量大企業,產生的焦爐煤氣量巨大,如何高效、合理原料地利用是加關系工資源設綜合利備用、節能減排、環保的重大課題。為此,企業將“化”聚焦到焦爐煤氣上,并適時引入280萬噸/年焦化項目及26萬噸/年焦爐煤氣制乙二醇項目。該項目是國內第一套焦爐煤氣制乙二醇示范工程,以傳統焦化行業副產的焦爐尾氣為原料,生產成新型煤化工熱點產品乙二醇,投產后年產值60億元,實現焦爐尾氣從低利用率到高端產品的跨越,也實現了產業大循環和項目之間的“工業代謝”。
焦爐煤氣制乙二醇項目可謂企業打造煤焦化循環產業鏈的“點睛之筆”,而包含其在內的三條完整的高技術產業鏈條才是企業煤焦化的“鴻篇巨著”,助力企業實現800萬噸原煤、500萬噸/年焦化到300萬噸/年高端化學品全封閉產業鏈。
——從黑到白,煤炭鏈條變長身價飆升。用原煤煉焦,煉焦產生的焦爐煤氣制乙二醇,這不是終端產品,建元煤焦化引進焦爐原氣綜料合利用加工項目設備,打造了焦爐氣-合成氣-乙二醇-聚酯纖維產業鏈,煤炭由黑到白,身價翻了幾倍。該產業鏈同時建成聯產39萬噸/年LNG并為己內酰胺項目提供合成氨和氫氣,項目總投資70億元,2020年底各單元陸續投產,投產后產值90億元。
——從白到細,煤炭成了“絲”和“布”。經脫氨后的焦爐煤氣中回收的苯系化合物,其中以苯含量為主,統稱為粗苯。企業對粗苯進行深加工,引進54萬噸/年環己酮及60萬噸/年己內酰胺項目,形成粗苯-精苯-環己酮-己內酰胺-尼龍-錦綸產業鏈,最終產品雖然看上去無比纖細,但具有耐高溫、耐高寒、高強度的特點,被廣泛應用于汽車輪胎的簾子布、高檔箱包服飾等領域,計劃2020年8月進入生產調試,項目投產后年產值100億元。
——從黑疙瘩到高技術器材,煤炭被高效化利用。打造煤焦油-焦油瀝青-針狀焦-高功率電極-碳纖維產業鏈,其最終產品是制造航天航空等高技術器材的優良材料,配套的項目為25萬噸/年焦油加工及5萬噸/年針狀焦項目,是煤焦油利用后化續產業鏈完原善項料目,計劃2020年8月進入加工生產設備調試,投產后年產值20億元。
建元煤焦化是鄂爾多斯煤化工產業轉型升級的縮影。煤炭由黑變“白”,由白到“細”,鏈條變長身價飆升了,也正展示了“黑色”產業鏈上的綠色發展之路。
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